Бизнес-план производства искусственного камня: оборудование и необходимые документы. Бизнес-идея облицовки жидким камнем

Жидкий камень – это строительная смесь особого состава, которая в сочетании с водой затвердевает и образует поверхность, похожую на настоящий камень. Разницу можно почувствовать, когда держишь материал в руке, так как он более теплый и гладкий. После окончательного отверждения изделия его необходимо отшлифовать для придания глянцевой, матовой или зеркальной поверхности. Композитный материал имеет плотную непористую структуру, что делает его устойчивым к впитыванию грязи и внешним факторам, таким как экстремальные температуры, повышенная влажность и ультрафиолетовые лучи.

Что такое жидкий камень

Для производства искусственного камня используются следующие виды форм:

Одноразовая глина, которую выплавляют на восковой модели и используют для художественного литья, скульптуры.
Полиуретан многоразового промышленного производства.
Самодельный силикон для домашнего творчества и изготовления чипсов, выдерживающий до нескольких десятков отливок.

Силиконовые формы для самостоятельного изготовления искусственного камня также можно изготовить своими руками. Для этого вам понадобится модель или набор моделей (тот же из глины), который нужно поставить на рабочую доску, застеленную полиэтиленовой пленкой. Кроме того, макет окружен бортиком (деревянным или пластиковым), который на 10-20 см выше верха модели. Все, включая борта и сами модели, необходимо предварительно смазать консистентной смазкой (консистентной, осевой или циатимной). Затем щит выравнивают строго по горизонтали, чтобы верхняя силиконовая поверхность тоже получилась идеально горизонтальной – ведь она будет дном будущей формы.

Следующим шагом заливаем кислотный силикон (самый дешевый, от которого сильно пахнет уксусом). Ткань на модели выдавливается из тубуса — по спирали, от центра к краям. До полного заполнения макета, по бокам. А чтобы не попасть в пузырьки, силикон нужно размазывать по форме рифленой кисточкой, смоченной в пенообразующем растворе любого средства для мытья посуды.

Важно: Использовать для разгона обычную мыльную воду нельзя, так как она дает щелочную реакцию, способную разрушить силикон.

Выполненные по всем правилам формы отправляются на сушку в тех же условиях, что и глиняные модели. Только в этом случае не обязательно использовать инфракрасное освещение — фигура появится с пузырьками. Только проветривание может ускорить высыхание. Но классическое время высыхания силикона составляет 2 мм в сутки, и скорость лучше не увеличивать. Одновременно заполненное силиконовое кольцо, отправленное на сушку вместе с формами, поможет контролировать процесс.

Технические характеристики

Искусственный камень представляет собой затвердевшую и обработанную композиционную жидкую массу из ненасыщенных полиэфирных смол со специфическим наполнителем. Затвердевает после добавления в подготовленный базовый раствор ускорителя и отвердителя. Жидкая смесь является полуфабрикатом для всех изделий, изготовленных методом напыления или формования.

Особенности материала, преимущества и недостатки

Все изделия из композитного материала долговечны и прочны. Их ценят за эффектный внешний вид и богатые декоративные возможности, так как они изготавливаются в самых разных палитрах и фактурах. Уникальность материала заключается в возможности создания монолитных поверхностей без швов и стыков. Поверхность обработанного изделия ударопрочная, влагостойкая и гигиеничная. За ним легко ухаживать, он заключается в мытье мыльным раствором. Трещины и неровности материала, возникшие в процессе эксплуатации изделия, легко устраняются, а место ремонта не будет заметно.

Однако наряду со многими преимуществами жидкий камень имеет и недостатки, которые могут стать причиной отказа человека от покупки изделия из него. Высокая стоимость вынуждает потребителей со средним достатком искать товары из менее дорогих материалов, таких как керамическая плитка, ЛДСП, МДФ, керамогранит, нержавеющая сталь или даже массив дерева. Только гранит, мрамор или натуральный кварц могут стоить дороже.

Еще одним недостатком композитного материала является небольшая толщина наплавки, которая обычно не превышает четырех миллиметров. Низкие показатели влагостойкости и адгезии увеличивают вероятность того, что жидкий камень будет отслаиваться от основания, на которое он был нанесен. Однако производители предоставляют на свою продукцию гарантию, срок действия которой актуален при условии выполнения требований по эксплуатации. Если субъект предпринимательской деятельности в процессе выполнения заказа соответствует нормам и требованиям технологического процесса, результат его работы будет долго радовать заказчика своим эффектным и респектабельным внешним видом.

Экологичность и безопасность

Из-за повального увлечения экологически чистыми продуктами и материалами, а в конечном итоге стремлением потребителей защитить окружающую среду, жидкий камень часто называют недостаточно «чистым» конкурирующими поставщиками искусственного плитного камня. Дело в том, что при производстве жидкого камня вместо экологически приемлемого гидроксида алюминия гидроксид алюминия заменяют кальцидом, который в процессе эксплуатации испаряет вредный стирол, от которого не спасает даже термическая обработка предполагаемого каменного покрытия.

очевидно, подобные обвинения — это претензия не к самому материалу, а к добросовестности производителей. На официальном уровне жидкий камень признан экологически чистым продуктом и одобрен Санитарно-эпидемиологической службой РФ. Одним словом, потребители должны обращать внимание на гарантию качества предлагаемого материала, который, кстати, выступает барьером против образования плесени и грибка.

Безопасность нового покрытия подтверждается тем, что жидкий камень уже стал привычным глазу в местах с самыми высокими гигиеническими требованиями: в санаториях, больницах и заведениях общественного питания. А при использовании жидкого камня в домах только лень самих потребителей может разрушить гигиеническую безопасность материала: достаточно очищать имитирующее камень покрытие от загрязнений влажной тряпкой или чистящей пастой несколько раз в месяц, а в течение особо педантичным покупателям производители предлагают также обработать поверхность полировальными средствами с дополнительной защитой от бактерий.

Кварц (агломерат)

Для полноты картины следует также описать достоинства и недостатки рабочих поверхностей из кварцевого агломерата. Сразу скажем, что по эксплуатационным свойствам искусственный камень из кварцевой крошки, на наш взгляд, на голову выше акрила.

В первую очередь это связано с составом агломерата, но давайте по порядку.

Плюсы:

очень прочный и долговечный материал;
отсутствие пор, непроницаемость для микроорганизмов, абсолютная гигиеничность;
отличная стойкость к механическим воздействиям, кислотам и красителям;
кратковременная устойчивость к высоким температурам;
достаточно большой выбор цветов;
очень легко чистить;
не требует особого ухода и обслуживания;
может быть глянцевой, матовой и даже фактурной;
безвреден для людей и окружающей среды.высокая цена;

Минусы:

сроки изготовления;
сложный и дорогой монтаж;
условная теплостойкость;
видимость швов, так как он выполнен из пластин (пластин);
можно использовать только для простых геометрических фигур.

Вывод: если позволяет бюджет и хочется практически вечную столешницу простой формы, но идеально имитирующую натуральный камень и обладающую высокими эксплуатационными характеристиками, заказывайте столешницу из агломерата.

Нужно ли разрешение для открытия

После получения свидетельства о государственной регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности никаких дополнительных разрешений на данный вид деятельности не требуется.

Зачем нужен искусственный декоративный камень?

Каменная отделка всегда визуально привлекательна и обладает отличными техническими характеристиками. Он прочен, долговечен, устойчив к любым агрессивным воздействиям. Натуральный камень, как строительно-отделочный материал, имеет только один, но очень существенный минус – высокую цену. Даже распиленный и нарезанный по размеру, он стоит серьезных денег. И профессиональная установка стоит так же дорого. Да и любителю будет очень проблематично подобрать камешек за камушком, чтобы сделать его действительно красивым и стильным. К тому же натуральный камень тяжелый и перегружает готовую поверхность, часто требует дополнительного армирования.

Совсем другое дело искусственный камень. По своим эстетическим и эксплуатационным качествам (красоте, долговечности, прочности и так далее) он даже превосходит свой натуральный аналог. Кроме того, он прост и удобен в монтаже, а отделанная им поверхность подходит для частичного ремонта.

Среди дополнительных достоинств искусственного камня также можно назвать:

возможность изготовления тонкой плитки без потери прочности;
владение широкой палитрой цветов и фактур;
возможность производства на месте, что означает принципиальное исключение транспортных расходов;
исключение затрат на распиловку, шлифовку, полировку;
возможность изготовления плитки заданного размера с учетом особенностей отделываемой поверхности.

Важно: Технология имитации камня с использованием полимерных связующих позволяет создать термопластичный материал, который можно гнуть, формовать, а также соединять без швов.

Осуществление ухода за изделиями из искусственного камня

Поверхности всех элементов из этого материала легко очищаются самыми обычными моющими средствами, хотя характер загрязнения очень сильный. Никаких особых навыков здесь не требуется.

Столешницы моют обычной тряпкой, смоченной теплой водой. Используются любые чистящие средства, так как камень очень прочен и ничего не боится даже без дополнительного защитного покрытия. Единственным исключением могут быть абразивные чистящие средства, если поверхность отполирована.

Изделия из жидкого камня также легко поддаются ремонту. Если при длительной эксплуатации появятся сколы и царапины, избавиться от них можно даже самостоятельно, используя обычный наждак и полироль. А вот более крупные и серьезные повреждения помогут устранить профессионалы, которые просто распылят сверху жидкий камень и качественно отполируют полученную поверхность. Однако этот процесс можно осуществить и самостоятельно.

Пошаговый план открытия бизнеса по облицовке поверхностей жидким камнем

Для вас выбор материала будет в основном состоять из выбора цветов. Есть компании, занимающиеся производством основы для этого материала, поэтому все пропорции и этапы известны заранее.

В состав материала входит натуральная каменная крошка и специальный полимер. Материал, нанесенный на поверхность, выглядит как натуральный камень. Полимерная основа придает материалу пластичность, поэтому его можно наносить на все поверхности. А отходов от производства мало, ведь все материалы смешиваются в строгих пропорциях, что исключает нерациональное использование материалов.

Технология производства

Технология производства жидкого камня не отличается сложными операциями. В сухую строительную смесь вводятся все необходимые элементы для обеспечения специфических свойств готового продукта. После добавления воды в емкость необходимо обеспечить тщательное перемешивание состава до образования однородной пластичной консистенции. Полученную смесь наносят на поверхность изделия или заливают в формы. Сушка осуществляется в естественных условиях.

Для увеличения объема производства при недостаточном количестве рабочих мест возможна принудительная сушка с использованием оборудования, обеспечивающего подачу горячего воздуха. Для придания респектабельного вида и корректировки фактуры затвердевший материал необходимо подвергнуть шлифовке или полировке.

Изготовление столешницы с покрытием жидким камнем

Столешницы обычно отделаны искусственным камнем в обратном порядке. Пошагово этот процесс выглядит так:

Вырежьте две заготовки нужной формы. Материал, как правило, лист МДФ.
Склейте кусочки вместе.
Сделайте вырезы на деталях, если это позволяет эскиз.
Склеенную деталь кладут на стол и делают кромку по контуру из полосок фанеры, пластика или ДСП. Материал прикрепляется к термоклею с помощью пистолета.
Деталь вынимают из формы и фрезеруют по краю, снимая по контуру несколько миллиметров.
Обработайте поверхность формы воском. Дайте ему высохнуть в течение 10-15 минут.
Нанесите шприцем смесь гелькоута и наполнителя.
Полимеризация происходит в течение 30-45 минут.
Усилить форму стеклотканью.
Заготовка грунтуется смесью известкового шпата и смолы. Цвет грунтовки должен совпадать с цветом наполнителя; для этого добавляют пигментные пасты.
Изделие из ДСП или МДФ выкладывается в подготовленную форму, сверху ставится грузик на 1-1,5 часа. Это необходимо для выхода лишнего воздуха.
Снимают грузы, очищают изделие от остатков грунта и снова засыпают им.
Дождитесь полимеризации состава, а затем снова очистите поверхность заготовки.
Готовое изделие шлифуется, фрезеруется и полируется.

Монументальная формовка

Искусственные валуны, блоки или сланцы изготавливают на заготовке, покрытой армирующей сеткой из бетонной смеси. В первую очередь с использованием минимального количества воды готовится «сухой» раствор без участия пигмента. Затем эта композиция покрывается макетом так же, как и аппликация. Получается база, которую после схватывания покрывают основным рабочим составом (уже нормальной консистенции и с пигментом) и растягивают до нужной формы. Изделия должны сушиться на свежем воздухе, защищенном от дождя. И не менее 40 дней.

Место проведения работ

Работы могут выполняться на собственном производстве или на территории заказчика. При добавлении выездного обслуживания в прайс-лист необходимо предусмотреть необходимость приобретения или аренды автотранспорта для доставки сырья для изделия, а также некоторых элементов готового изделия.

На его территории возможно производство продукции, которую легко транспортировать к заказчику: столешницы, мойки, раковины и декоративные элементы. Выездные услуги оказываются клиентам при заказе отделки полов, фасадов или зданий.

Какое оборудование вам понадобиться для начала бизнеса?

покрытие изделий жидким камнем не требует специального оборудования! Весь производственный процесс осуществляется с использованием следующих инструментов.

Дрель-миксер BOSCH GRW 11 E	Приготовление смеси	18 500
Распылитель гелькоута Г-100	Применение жидкого камня	6100
Измельчитель MAKITA PV7000C	Измельчение готового продукта	9000
Электролобзик BOSCH GST 850 BE	Производство заготовок, опалубки	4600
Отвертка BOSCH PSR 1200	Производство опалубки	2100
Циркулярная пила Bosch GKS 190	Производство заготовок, опалубки	5400

Общая стоимость закупки оборудования составит 45 700 руб.

В начале деятельности не обязательно прибегать к помощи наемных работников: всю работу может выполнить сам предприниматель. В дальнейшем при росте объемов производства достаточно будет нанять 1-2 рабочих.

Необходимое оборудование при производстве данного материала

В этом процессе используются следующие устройства:

дрель и шуруповерт;
электролобзик;
смеситель;
клеевой пистолет и шприц;
компрессор и фрезерный станок;
стол;
основа, на которую будет наноситься состав.

Технико-экономическое обоснование проекта

Расход материала на 1 м2 покрытия изделия толщиной 3 мм составит ок. 6 кг готовой смеси, что соответствует 3,6 кг гелькоута, 2,34 кг наполнителя и 0,06 кг отвердителя.

Поэтому для начала вам необходимо:

Гелевое покрытие	25	9250	2	18 500
Пигмент гелькоута 14 цветов	1	1000	14	14000
Засыпать жидкий гранит самых популярных цветов гранулами минимального размера	1	320	тридцать	9600
Наполнитель жидкий гранит самых популярных цветов с гранулами среднего размера	1	320	18	5760
Наполнение жидкого гранита самых популярных цветов крупными гранулами	1	320	18	5760
Наполнение жидкого гранита самых популярных цветов гранулами разного размера и золотыми вкраплениями	1	320	10	3200
Наполнение жидкого гранита самых популярных цветов гранулами разных размеров	1	320	18	5760
Гердер	5	1850 г	2	3700
Разбавитель гелькоута	1	315	2	630
Раствор парафина в стироле для облегчения измельчения готовых изделий	15	5700	1	5700
Верхнее покрытие для глянцевого покрытия	20	10 200	1	10 200
Глазурь ускоренная	1	300	2	600
Выпустить воск	0,8	800	10	8000
Ацетон	8,75	870	1	870
Полировочная паста для удаления глубоких царапин	1	2200	1	2200
Полировочная паста для удаления мелких царапин	1	2200	1	2200
Финишная полировальная паста	1	2200	1	2200

Общие материальные затраты:				98 880

Изготовление гранита в домашних условиях

Есть две технологии изготовления жидкого гранита, которые можно практиковать своими руками – заливка и напыление на поверхность. Перед началом работы необходимо подготовить раствор и все необходимые компоненты и инструменты.

Как сделать жидкий камень

Основой раствора является полиэфирная смола, доля которой может варьироваться от 18 до 21% от общего объема композиции. Около 1% раствора занимает отвердитель, который обычно входит в состав смолы или продается отдельно.

Полиэфирная смола

В качестве наполнителя выбирают минеральную крошку нужного типа и цвета (78-81%), при необходимости часть крошки заменяют кварцевым песком и вводят пигменты. Сначала смола соединяется с отвердителем, перемешивается, вводится каменная крошка и снова замешивается строительным миксером.

Условия для работы

При заливке камня в помещении температура должна быть в пределах +18…+22 градуса. Система вентиляции должна работать исправно, а мастер должен использовать средства индивидуальной защиты.

Важно! При распылении все окружающие поверхности должны быть хорошо изолированы.

Технология литья

Подготовьте форму для заливки. Для сложных изделий (ванны, раковины) лучше купить готовую форму в магазине. Также можно сделать своими руками из глины, гипса, силикона, ДСП.

Для производства гнутых изделий форма должна быть съемной. Внутренняя поверхность покрывается пленкой или смазывается специальным разделительным составом. Без таких мер отличить форму от плавающего камня будет невозможно. После заливки изделию дают высохнуть сутки, затем снимают, красят, полируют.

Технология напыления

Для уменьшения расхода композита используется метод напыления, при котором толщина изделия будет меньше. Поэтому получится значительно дешевле.

Обычно таким образом изготавливают столешницы, подоконники, сувениры. Подготовленную к напылению плоскость зачищают, обезжиривают, обрабатывают грунтовкой. После высыхания распылителем наносится слой жидкого гранита сразу или частями, участками. Затем изделие шлифуется и полируется.

Откуда именно берется ваш доход, как формируется прибыль

Отдельной проблемой являются финансы бизнеса, то есть то, как и с чего получается доход предпринимателя.

В данном случае прибыль является результатом между затратами на создание смеси для получения жидкого камня, доведение его до нужного состояния, цвета, фактуры, нанесение на нужную поверхность, шлифовку и итоговую цену изделия для заказчика.

Дополнительными или сопутствующими видами доходов, связанных с производством жидкого камня, могут быть:

Читайте также: Монтаж эго из колючей проволоки своими руками видео

дизайн помещения, интерьер, например парящий камень на стенах ванной или кухни,
реклама производителей некоторых смесей, используемых в производстве. Например, вы можете размещать рекламу на своем сайте;
продавать образцы и смеси либо через розничную торговую точку, либо через создание отдельного небольшого специализированного интернет-магазина.

Фасадные плиты из плавающего камня

Оборудование

Технология производства жидкого камня предусматривает наличие специального оборудования в виде емкостей и форм для материала. Для шлифовки используются шлифовальные станки для обработки уже готового изделия. Комплект оборудования для открытия производственной линии обойдется предпринимателю не более чем в 200 000 рублей. Оно включает:

контейнеры различных форм и размеров;
измельчители;
дрель-миксеры с насадками для быстрого перемешивания;
отвертка;
шприц;
электролобзики;
циркулярная пила;
мелкий строительный инструмент;
наждачная бумага;
шлифовальные круги разной твердости.

В целях снижения затрат на доставку продукции клиентам рекомендуется позаботиться о приобретении транспортных средств подходящей грузоподъемности и габаритов. В качестве альтернативы можно заключить договор аренды автомобиля.

Помещение

Для организации бизнеса по производству жидкого камня не требуются большие производственные площади и мощная электрическая линия. Для запуска производства достаточно помещения площадью 30 м2, оснащенного стандартным электрошнуром 220В. Должен быть доступ к холодной воде и канализации. С точки зрения пожарной безопасности особых требований к производственной линии нет.

Шлифовка

Технические характеристики производства требуют разделения помещения на две комнаты. В одном из них будет осуществляться процесс приготовления раствора и нанесения его на изделие, а другое помещение необходимо для шлифовки. Чтобы пыль, образующаяся при обработке продукта, не попадала в раствор и на продукты при сушке, оба помещения должны быть изолированы друг от друга.

Изделия из искусственного жидкого камня

Из этого материала можно сделать:

монолитные столешницы различных размеров;
барные стойки;
шайбы;
счетчики;
столешницы со встроенной раковиной для ванных комнат;
оконные рамы;
декоративные изделия и мебель и интерьер.

Благодаря своим уникальным качествам, жидкий камень, технология производства которого не сложна, позволяет создавать все необходимые элементы самых разных форм и размеров, а также любой сложности.

Широкий спектр применения всегда обусловливает высокий спрос на изделия из этого материала. Дома и в офисе, в магазинах и общественном транспорте, в заведениях общественного питания и в местах массового скопления людей есть изделия из этого искусственного камня. Приятны глазу и детали интерьера из указанного материала. Они делают пространство вокруг уютным и престижным.

В производстве каменных изделий выделяют следующие этапы:

Их проводят в разных помещениях с обязательным наличием вытяжки и нагревают до температуры 20-23°С. В процессе производства испаряются химические вещества, в результате чего этот продукт не нанесет вреда здоровью человека. Помольная комната должна быть оборудована выходом с подключением для компрессора.

Сырье

Жидкий искусственный камень состоит из полимерной смолы. Для придания ему свойств, заложенных в его регламентируемой характеристике, используются дополнительные компоненты, такие как пластилин, гелькоут, термоклей, кальцит, ацетон, стеклохолст, наполнители и цветные пасты.

Обязательным элементом для обеспечения твердости является отвердитель, который добавляется на последнем этапе производственного процесса. Для всех изделий, в производстве которых используется жидкий камень, используется идентичное сырье. Разница заключается в цветовом исполнении и содержании продукта.

Литье

Технология литья жидкого камня предполагает два этапа обработки:

запуск;
и основной.

«Стартовый микс» представляет собой жидкий состав с наполнителем и пигментом, который хорошо ложится на поверхность рабочей формы. Наносится кистью. Для начала гипса гипс разбавляют жидкостью с песком и цементом. А для акриловой смеси уменьшена доля наполнителя с пигментом и увеличено количество смолы с отвердителем.

Что касается базового состава, то им заливают формы после застывания исходной смеси. Для акрила в качестве наполнителя берется микрокальцит (и без пигмента), что само по себе обеспечивает отличный фон для проявления декоративных свойств лицевого наполнителя. А базовую штукатурку просто замешивают на воде до консистенции густой сметаны.

При заливке бетона заливка фундамента выполняется в 2 подхода:

сначала заливается форма до половины и поверх слоя выкладывается армирующая сетка;
затем к краям формы добавляется основа и выравнивается мокрым шпателем – чистый, обезжиренный, полированный металл.

Как только начался процесс затвердевания, по поверхности отливки (она же в дальнейшем будет и изнаночной стороной изделия) прочерчиваются канавки, чтобы готовый искусственный камень лучше сцеплялся с обтесываемой при снятии фаски поверхностью.

Как реализовать бизнес-идею по изготовлению указанного материала

Для этого необходимо учитывать следующие критерии:

Производство жидкого камня начинается с поиска и покупки качественного оборудования. Также можно купить готовую смесь, а может быть кто-то сделает ее самостоятельно. Это личное дело каждого с индивидуальным желанием.
Необходимо организовать грамотные рекламные кампании в Интернете и в СМИ.
Вам нужно, чтобы люди говорили о вас и ваших продуктах. Для этого можно сделать бесплатную или льготную предварительную отделку для нескольких клиентов. Кто откажется от такого подарка?
Кроме того, производство жидкого камня зависит от правильного выбора помещения, отвечающего всем необходимым требованиям, а также обязательно состоящего из двух помещений, одно из которых будет напыляться, а другое полироваться. Площадь должна быть примерно 24 м 2 .

Цена одного квадратного метра искусственного камня составляет около 3000 рублей, если толщина 1 см. Именно столько будет потрачено на производство продукта. Продать готовый камень можно по цене 7-11 тысяч рублей за квадратный метр. Если вы хотите как можно быстрее опередить всех конкурентов, то цену необходимо снизить, чтобы люди знали о вашей продукции.

Из практики некоторых производителей следует, что основные затраты окупаются примерно за 3 месяца, а это очень короткий срок. Если не производить необходимый материал, а покупать его у поставщиков, доход придет через месяц работы. Поэтому в этом случае можно организовать эффективный бизнес. Отличным «помощником» в этом станет жидкий камень».

С точки зрения юридической организации вашего бизнеса очень хорошо, что эта деятельность не лицензируется. Вам также не нужно проходить сертификацию. Регистрация ИП — это все, что от вас требуется. Это не займет у вас много времени. Налоговая система должна быть упрощена. Что также свидетельствует о пользе регистрации ИП. Но если вы планируете расширенное производство, где будет использоваться наемный труд, то, конечно, правильнее сразу учреждать ООО. Также может потребоваться заключение договора на приобретение пакета технической документации для производства искусственного камня.

Документы

Также может потребоваться заключение договора на приобретение пакета технической документации для производства искусственного камня.

Интерьерные решения от Sanola

Декоративные элементы из литого камня, жилой комплекс. Порталы с литыми мраморными коронками для облицовки лифтов

Декоративные колонны из искусственного мрамора для вестибюля и парадной высотой более 3 метров

Порталы с литыми мраморными венцами для облицовки квартирных проемов

Декоративные колонны из жидкого мрамора для вестибюлей и парадных, высота — более 3 метров
Санола изготавливает на заказ из литого мрамора изделия любых форм и размеров для интерьерных решений и отделки внутренних и внешних объектов.

Используя технологию лепки из искусственного мрамора, специалисты Sanola массово изготовили лифтовые, межхолловые и квартирные порталы, а также стойки вестибюлей и колонны и тамбуры для многоквартирного дома.

Затраты и возмещение

Бизнес-идея по производству жидкого камня, благодаря дешевизне изготовления продукции, является оптимальным решением для начинающих предпринимателей. На комплект оборудования необходимо потратить до 200 000 рублей. Аренда помещения обойдется в 100 000 рублей. Для запуска производства необходимо закупить сырья на 200 000 руб. На рекламу следует запланировать до 30 000 рублей, на общехозяйственные расходы – до 20 000 рублей.

Самая дорогая статья расходов – это покупка транспортного средства, но на начальном этапе его можно арендовать. Стоимость услуг зависит от грузоподъемности автомобиля и может составлять эквивалент 45 000-75 000 рублей в месяц. Просчитав все расходы, можно сделать вывод, что для открытия бизнеса в сфере производства композиционных материалов необходимо иметь до 800 000 рублей.

При расчете рентабельности предпринимательской идеи следует учитывать, что один квадратный метр изделия стоит от 7 000 до 11 000 рублей. Для производства необходимо закупить сырье в виде продуктовой базы на 3000 рублей и специальных добавок на 200 рублей. Окупаемость проекта при таких расходах составляет полгода, при этом среднемесячный доход будет соответствовать 350 000 рублей.

Применяемое сырье

Поскольку показатель рентабельности компании высок, ее можно расширять без необходимости дополнительных инвестиций в проект. Такое решение будет необходимо в том случае, если спрос превысит производственные мощности.

Какой доход и за какой срок может принести бизнес

Чтобы более или менее точно ответить на этот вопрос, необходимо иметь представление о таком параметре, как спрос на данный товар или емкость рынка.

Для этого можно использовать данные анализа рынка отделки.
Если посмотреть на общую динамику поиска «отделка квартиры» в поисковой системе Яндекс, то из представленного графика видно, что повышенный интерес к этому запросу наблюдался в октябре 2021 и январе 2018 года. В целом картина по последние два года наглядно показывает, что виден неуклонный рост интереса к дизайнерскому ремонту.
Еще более интересными данными являются показатели спроса на отдельные виды ремонтно-отделочных работ.
Как видно из графика, услуги по оборудованию санузлов и кухонь находятся примерно на уровне 20-25% от общего спроса на услуги по ремонту квартир.
Можно примерно подсчитать, что производство жидкого камня в качестве отделочного материала на местном строительном рынке способно «завоевать» долю не более 20% от общего совокупного спроса.
Сделаем расчет. В городе с населением 100 тысяч жителей будет примерно 30 тысяч квартир (на семью из 3 человек). Если учесть, что в год проводится косметический ремонт одной квартиры, то общий годовой объем рынка мелкого ремонта составит 30 000 квартир. Из этого объема примерно 20% или 6000 квартир приходится на меблировку. Допустим, 50% собственников квартир выполняют ремонт самостоятельно или делают это реже, чем раз в год. Таким образом, минимальный объем на рынке отделки составляет 3000 квартир в год.
Средний объем работ по укладке плавучих камней сильно варьируется в зависимости от пожеланий заказчика. Если предположить, что кухня и санузел обустроены этим материалом, то средняя площадь покрытия составит 10 кв м на одну квартиру.
В итоге получаем, что годовая емкость рынка для небольшого города может составлять примерно 30 000 кв м. При средней цене жидкого камня за кв м 7 000 руб емкость рынка в денежном выражении составит более 210 млн рублей. Количество впечатляет. Конечно, весь этот объем отделки не обязательно должен быть отделан жидким камнем. Но даже если считать только четверть рынка, минимальный объем рынка в этом случае составит более 40 млн рублей в этом году.
К этой цифре вы также можете добавить заказы, которые могут поступать из коммерческого сектора. Например, владельцы ресторанов, клубов, баров и кафе большое внимание уделяют современному интерьеру. Во многом спрос на отделку инновационными материалами, такими как жидкий камень, определяется местными особенностями, в том числе солидностью населения.

Исходя из практики, можно сказать, что небольшая индивидуальная компания, использующая жидкий камень, рентабельна. Цена варьируется от 7 до 11 тысяч рублей за 1 кв м. Это дает доход около 100 тысяч рублей в месяц. Все вложения (не менее 300 тысяч рублей) окупаются за один строительный сезон или минимум 2-4 месяца.

Какую систему налогообложения выбрать для облицовки жидким камнем

Упрощенная система налогообложения лучше всего подходит для этой сферы деятельности. Здесь предприниматель оплачивает разницу между доходами и расходами в размере 15%, но здесь необходимо представить документы, подтверждающие понесенные расходы. Выбрав 6% от прибыли по названным документам, декларировать не нужно.